چگونه برگ فیلتر فولاد ضد زنگ مناسب برای تصفیه روغن خوراکی را انتخاب کنیم؟

در صنعت پالایش روغن نباتی{0}}فرآوری سویا، نخل، آفتابگردان، ذرت یا روغن کلزا-دستیابی به شفافیت فیلتر بدون عیب و نقص در حالی که خط تولید بالا{2}} را حفظ می‌کند، یک عمل متعادل کننده ثابت است. در قلب این فرآیند فیلتر برگ فشاری قرار دارد. در حالی که کشتی محفظه هیدرولیک را فراهم می کند،ورق فیلتر فولادی ضد زنگبه عنوان یک مانع عملکردی واقعی، خلوص نهایی روغن و زمان عملیاتی کارخانه شما را تعیین می کند.

انتخاب یک پیکربندی نادرست برگ فیلتر منجر به توقف مکرر تولید، کور شدن شدید مش، یا دور زدن مواد جامد پرهزینه می شود. این راهنمای فنی جامع فاکتورهای اساسی را که مهندسان فرآوری باید هنگام انتخاب برگ های فیلتر فولاد ضد زنگ برای پالایش روغن خوراکی ارزیابی کنند، بررسی می کند.

پالایش روغن خوراکی شامل مراحل مشخصی است که هر کدام نیازهای ساختاری منحصر به فردی را بر روی برگ های فیلتر شما ارائه می دهد. شما باید طراحی برگ را با ویژگی های خاص دوغاب در آن مرحله دقیقا مطابقت دهید:

مرحله سفید کردن (فیلتراسیون جذب)

در طول سفید کردن، نفت خام با خاک سفید کننده فعال (رس) و کربن فعال برای جذب رنگدانه ها، فلزات کمیاب و محصولات اکسیداسیون تصفیه می شود. وظیفه برگ فیلتر این است که این ذرات ریز و ساینده خاک رس را کاملاً به دام بیندازد.

● چالش:خاک رس سفید کننده بسیار ساینده است و می تواند باعث سایش سریع پارچه سیمی با کیفیت پایین- شود. خاک رس یک کیک نسبتاً نفوذپذیر را تشکیل می دهد، اما اگر منافذ مش بیش از حد بزرگ باشد، خاک رس می لغزد و روغن تصفیه شده را کدر می کند.

● انتخاب:برای مقابله با ماهیت ساینده دوغاب و وزن سنگین کیک سفالی، یک قاب محکم و سفت و سخت همراه با یک پارچه سیمی محکم و با کشش بالا- مورد نیاز است.

مرحله موم زدایی و زمستانه سازی (تجزیه)

زمستان‌سازی موم‌های با نقطه ذوب{{1} بالا و تری‌اسیل گلیسرول‌های اشباع (استئارین‌ها) را منجمد و متبلور می‌کند تا بتوان آن‌ها را فیلتر کرد و اطمینان حاصل کرد که روغن در دمای یخچال شفاف باقی می‌ماند.

● چالش:بر خلاف ذرات رس سفت و سخت، موم های متبلور چسبنده، ژلاتینی و بسیار تغییر شکل پذیر هستند. تحت فشار هیدرولیک، این واکس‌ها تمایل دارند در سراسر صفحه لک شوند و خود را به عمق تقاطع سیم‌ها فرو ببرند و باعث ایجاد شدید شوند.کور کردن مش.

● انتخاب:لایه فیلتراسیون فعال باید دارای یک توپولوژی بسیار تخصصی و فوق-یکنواخت باشد که در هم تنیدگی مکانیکی را به حداقل می‌رساند و به کیک مومی چسبنده اجازه می‌دهد در حین تخلیه به طور تمیز از بین برود.

برای فیلترهای برگ تحت فشار در گیاهان روغن خوراکی، الفماتریس مش سیمی 5 لایه هماهنگنشان دهنده معیار مطلق صنعت برای متعادل کردن دینامیک سیالات با طول عمر ساختاری است. با این حال، همه صفحات 5 لایه یکسان ساخته نمی شوند. در اینجا نقشه ساختاری دقیق مورد نیاز برای فرآوری روغن خوراکی آمده است:

لایه های فیلتراسیون فعال (چهره های 1 و 5):این لایه های بیرونی باید از a استفاده کنندبافت هلندی ساده 24*110. این بافت خاص، سیم‌های تار ضخیم را که به صورت طولی اجرا می‌شوند، با سیم‌های پود ظریف و محکم فشرده که به صورت ضربدری رانده می‌شوند، ترکیب می‌کند. این یک طرح شکاف متراکم- با درجه فیلتراسیون اسمی تقریباً ایجاد می کند.70 تا 80 میکرون. این شکاف ساختاری به راحتی خاک رس سفید کننده یا موم های متبلور را نگه می دارد در حالی که یک توپوگرافی بیرونی صاف و مسطح را ارائه می دهد که انتشار خودکار کیک را تسهیل می کند.

لایه های اتصال میانی (لایه های 2 و 4):مستقيماً در زير سطوح فيلتراسيون خوب، aمش بافت ساده 20*20مورد نیاز است. این لایه به عنوان یک بالشتک قابل نفوذ سیال عمل می کند. تحت فشار دیفرانسیل بالا، از افتادگی یا کشیده شدن بافت خارجی هلندی به شکاف های بزرگ هسته مرکزی جلوگیری می کند و از تغییر شکل موضعی مش و کور شدن آن جلوگیری می کند.

هسته زهکشی ساختاری مرکزی (لایه 3):ستون فقرات برگ باید یک-سنج بزرگ و سنگین باشدمش مربع 4×4 یا 8×8با قطر سیم تا 1.60$\\text{mm}$. این اسکلت سفت و سخت از کمانش کل پانل تحت فشار شدید (تا 6.0 بار) جلوگیری می کند و به عنوان یک کانال تخلیه داخلی با جریان بالا عمل می کند و به روغن شفاف شده اجازه می دهد به سرعت به سمت نازل تخلیه بریزد.

در حالی که هر دو آلیاژ در فرآوری مواد غذایی کاربرد دارند، انتخاب نوع فولاد ضد زنگ مناسب بر هزینه کل مالکیت (TCO) سخت افزار فیلتراسیون شما تأثیر می گذارد:

فولاد ضد زنگ 304:این انتخاب استاندارد برای پردازش روغن خوراکی عمومی است. این استحکام مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی کافی را برای روغن های گیاهی استاندارد که در شرایط حرارتی معمولی کار می کنند، فراهم می کند. این یک سرمایه گذاری اولیه بسیار مقرون به صرفه{2}}موثر است.

فولاد ضد زنگ 316L (کم-کربن):اگر پالایشگاه شما روغن‌هایی با محتوای اسید چرب آزاد (FFA) بالا را پردازش می‌کند، سیکل‌های شستشوی{0}}با آب تهاجمی را انجام می‌دهد یا از پاک‌کننده‌های شیمیایی اسیدی خشن (مانند تند اسید سیتریک برای حذف جرم‌های معدنی) استفاده می‌کند، SS316L اجباری است. افزودن مولیبدن به SS316L از خوردگی حفره‌ای و ترک‌خوردگی بین دانه‌ای جلوگیری می‌کند و اطمینان می‌دهد که سیم‌های ریز در طول سال‌ها قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی نازک نمی‌شوند یا نمی‌شکنند.

نحوه محکم شدن لایه های مش سیم به قاب محیطی نشان می دهد که چگونه برگ فیلتر با تنش های شدید تخلیه کیک برخورد می کند:

قاب های پرچ شده (اسب کار استاندارد):در این پیکربندی، لایه‌های پارچه سیمی به طور یکنواخت کشیده شده و با استفاده از پرچ‌های فولادی ضد زنگ سنگین-به‌طور دائم در یک قاب محیطی U{0}}شکل قفل می‌شوند. این تنظیمات بسیار سفت و سخت است و تکان های پنوماتیک مداوم یا نیروهای ارتعاش مکانیکی را به خوبی مدیریت می کند. بسیار قابل اعتماد است، اما در صورت سوراخ شدن لایه بیرونی، نیاز به پوشش کامل کارخانه ای حرفه ای دارد.

قاب های پیچ دار / قابل جابجایی (بهینه ساز بودجه):یک قاب پیچ‌دار به تکنسین‌های تعمیر و نگهداری اجازه می‌دهد تا نمایه بیرونی سایت را با استفاده از ابزارهای استاندارد باز کنند. اگر یک لایه فیلتر بیرونی توسط یک خراشنده پاره شود یا در اثر افزایش فشار آسیب ببیند، تیم شما می تواند آن را جایگزین کند.فقطپانل های مش بیرونی در کف کارگاه، باعث صرفه جویی در هسته سنگین زهکشی داخلی و کاهش شدید هزینه های سخت افزاری جایگزین می شود.

هنگام ارسال مشخصات فنی خود به یک سازنده برای تعویض یا برگه های فیلتر سفارشی، مطمئن شوید که پارامترهای زیر را برای تضمین سازگاری کامل میدان مشخص کرده اید:

● سازگاری کشتی:ابعاد دقیق و نمایه قاب را با مارک فیلتر موجود خود مطابقت دهید (مثلاًآمافیلتر، شارپلکس، اسپارکلر، نیاگارا).

● مهندسی نازل:اطمینان حاصل کنید که نازل تخلیه پایینی CNC-از استوک میله‌ای جامد و مجهز به حلقه‌های دوگانه Viton یا PTFE O- است تا از 100% نشت-درزگیر بای پس در منیفولد جمع‌آوری اطمینان حاصل شود.

● تلورانس های مسطح:اصرار بر صافی قاب سخت. قاب‌های تاب‌دار باعث ایجاد فاصله ناهموار در داخل ظرف می‌شوند، که منجر به "پل-چفتگی" می‌شود که در آن کیک‌های مجاور به هم قفل می‌شوند و صفحات برگ را در طول ارتعاش می‌شکنند.

انتخاب یک عنصر جداسازی{0}}تأیید شده فنی با کیفیت بالا که به طور خاص برای مرحله پالایش شما طراحی شده است، از شفافیت محصول شما محافظت می‌کند، توان روزانه روغن را به حداکثر می‌رساند و خاموشی‌های غیرمنتظره تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد.

ما در مرکز تولید خود، راه حل های مهندسی کاملا سفارشی برای پالایشگاه های روغن خوراکی جهانی ارائه می دهیم. طیف کامل سایز بندی صنعتی ما را در ما کشف کنید[برگ فیلتر فولادی ضد زنگ] , یا نقشه های فنی خود را مستقیماً از طریق ما ارسال کنید[پانل ورق فیلتر از جنس استنلس استیل برای فیلترهای فشار] صفحه جزئیات اختصاصی برای دریافت نمونه سریع و قیمت مستقیم کارخانه-.