فهرست مطالب
1.نمای کلی
2.تاریخ و توسعه
3.نایلون مونوفیلامنت چیست؟
4.فرآیند تولید
5.خواص فیزیکی و شیمیایی
6.خواص مکانیکی
7.انواع و مشخصات
8.برنامه های کاربردی در سراسر صنایع
9.مزایا و محدودیت ها
10.مقایسه با سایر الیاف
11.بازار و روندهای آینده
12.نتیجه گیری
13.واژه نامه
14.مراجع
1. بررسی اجمالی
تک رشته نایلونییک الیاف مصنوعی ساخته شده از رزین های پلی آمید است که به دلیل استحکام، انعطاف پذیری و طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و تجاری شناخته شده است. به عنوان یک رشته پیوسته منفرد، با نخ های چند رشته ای که از چند رشته پیچ خورده تشکیل شده اند متفاوت است. تک رشته نایلون عملکرد مکانیکی را با سازگاری در منسوجات، پارچه های صنعتی، محیط های فیلتراسیون و موارد دیگر ترکیب می کند. ظهور آن نقطه عطف قابل توجهی در تکامل الیاف مصنوعی بود و یک ماده همه کاره برای بخش‌های تولید و مهندسی مدرن ارائه کرد.
2. تاریخ و توسعه
داستان نایلون در دهه 1930 با کار پیشگام شیمیدان آمریکایی آغاز می شود.والاس اچ. کاروترزو تیمش در DuPont. نایلون-در ابتدا به عنوان جایگزینی برای ابریشم توسعه یافت-به اولین الیاف مصنوعی موفق تجاری تبدیل شد. نایلون که در سال 1938 معرفی شد، صنعت نساجی را متحول کرد و به سرعت کاربردهایی فراتر از پوشاک، از جمله مصارف صنعتی و نظامی پیدا کرد.
تک رشته نایلون از مفهوم اولیه الیاف نایلون تکامل یافته است. با کنترل اکستروژن از طریق aتک-حفره اسپینر، تولید کنندگان به جای رشته های رشته ای، رشته های پیوسته و یکنواخت تولید می کردند که باعث ایجاد نخ های تک رشته ای با ویژگی های عملکردی منحصر به فرد می شد.
3. منوفیلامنت نایلون چیست؟
تک رشته نایلونییک الیاف پیوسته منفرد است که از رزین های پلی آمید نایلونی از طریق فرآیندهای ریسندگی و کشش مذاب ساخته می شود. به طور معمول از ساخته شده استنایلون 6 یا نایلون 66پلیمرهای تولید شده از تراکماسید آدیپیکوهگزامتیلن دی آمینیا مستقیما ازکاپرولاکتام. الیاف به دست آمده سبک، محکم و دارای خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر سایش عالی هستند.
در اصطلاح فنی، مونوفیلامنت به نخی اطلاق می شود که از یک رشته پیوسته تشکیل شده است نه چندین الیاف که با هم پیچیده شده اند. این ساختار به نخ های تک رشته ای مقاطع-یکنواخت و عملکرد قابل پیش بینی تحت بار می دهد.
4. فرآیند تولید
تولید مونوفیلامنت نایلونی شامل چندین مرحله حیاتی است:
4.1 آماده سازی پلیمر
پلیمرهای نایلون خام (معمولاً نایلون 6 یا نایلون 66) برای حذف رطوبت خشک می شوند.
افزودنی ها (تثبیت کننده های UV، رنگ ها) ممکن است بسته به نیازهای کاربرد مخلوط شوند.
4.2 چرخش مذاب
پلیمر از طریق یک ذوب و اکسترود می شودتک-حفره اسپینربرای تشکیل یک رشته پیوسته
جریان پلیمر مذاب سرد می شود و به صورت فیبر جامد می شود.
4.3 نقاشی
رشته برای جهت دادن به زنجیره های مولکولی کشیده می شود (کشش) که باعث افزایش استحکام و بهبود خواص مکانیکی می شود.
4.4 سیم پیچ
تک رشته تمام شده برای پردازش بیشتر یا استفاده نهایی روی قرقره ها یا بوبین ها پیچیده می شود.
4.5 ارسال اختیاری{1}}درمان
برای تثبیت ابعاد ممکن است{0}}تنظیم گرما اعمال شود.
درمان های سطحی می توانند خواصی مانند مقاومت در برابر سایش یا جذب رنگ را افزایش دهند.
این روش با تولید چند رشته ای در تضاد است، جایی که بسیاری از رشته ها به طور همزمان اکسترود شده و باندل می شوند.
بیشتر بخوانید:کاربردهای تک رشته نایلون
5. خواص فیزیکی و شیمیایی
تک رشته نایلون چندین ویژگی برجسته را نشان می دهد که آن را برای محیط های مختلف مناسب می کند:
|
اموال |
% |