چگونه پوشش ها و درمان ها مقاومت نایلون در برابر آب را افزایش می دهند

مقدمه

در حالی که نایلون ذاتاً در برابر آب مقاوم است، ساختار طبیعی آن به تنهایی اغلب مقاوم استبرای محیط های سخت کافی نیستمانند نوردهی در فضای باز، فیلتراسیون صنعتی، لباس های محافظ، یا سیستم های جابجایی مایع-. برای پر کردن این شکاف، تولیدکنندگان به آن تکیه می کنندعملیات سطح، پرداخت های شیمیایی و فناوری های لمینیتبه طور قابل توجهی مقاومت نایلون در برابر نفوذ آب را بهبود بخشد.

در این مقاله به بررسی:

چرا نایلون تصفیه نشده نیاز به تقویت دارد؟

علم پشت-دفع آب تمام می شود

فن آوری های رایج پوشش مورد استفاده در نایلون

مبادله عملکرد- بین درمان های مختلف

سناریوهای کاربردی صنعتی و تجاری

درک این درمان ها به مهندسان، خریداران و طراحان کمک می کند تا آنها را انتخاب کنندمواد نایلونی مناسب برای محیط مناسب، اجتناب از مهندسی بیش از حد یا شکست زودرس.

1. چرانایلونبه آب اضافی-درمان‌های مقاومتی نیاز دارد

1.1 محدودیت های نایلون تصفیه نشده

اگرچه الیاف نایلونی در برابر نفوذ سریع آب مقاومت می کنند، اما:

رطوبت را در داخل جذب کنید

وقتی خیس است مقداری ثبات ابعادی را از دست می دهد

اجازه دهید آب از ساختارهای بافته شده یا بافتنی عبور کند

در -کاربردهای دنیای واقعی-باران، شستشو، رطوبت بالا یا فیلتراسیون مایعات-نایلون تصفیه نشده به سرعت به محدودیت های عملکرد خود می رسد.

1.2 هنگامی که مقاومت در برابر آب افزایش یافته است

هنگامی که نایلون در موارد زیر استفاده می شود، درمان های اضافی ضروری می شود:

وسایل فضای باز (چادر، کوله پشتی، روکش)

کیسه های فیلتر صنعتی

لباس محافظ

قطعات دریایی و خودرو

منسوجات پزشکی و بهداشتی

1.3 نایلون پایه در مقابل نایلون تصفیه شده

2. درک مکانیسم‌های دفع آب{1}

2.1 انرژی سطحی و رفتار خیس شدن

مقاومت در برابر آب تا حد زیادی توسط کنترل می شودانرژی سطحی.

انرژی سطحی بالا → آب پخش می شود

انرژی سطحی کم → مهره های آب

درمان ها توسطکاهش انرژی سطحی، از پخش یا نفوذ مولکول های آب جلوگیری می کند.

2.2 زاویه تماس توضیح داده شد

یک معیار کلیدی برای دفع آب این استزاویه تماس.

بیشتر نایلون های تصفیه نشده دارای زاویه تماس زیر 90 درجه هستند، در حالی که نایلون تصفیه شده از آن بیشتر است.

3. پایان های دافع آب بادوام (DWR).

3.1 DWR چیست؟

DWR (دفع آب بادوام)یک روکش شیمیایی است که بر روی پارچه های نایلونی اعمال می شود که باعث می شود آب دانه بندی شود و از سطح بیرون بیاید.

ویژگی های کلیدی:

منافذ را مسدود نمی کند

تنفس پذیری را حفظ می کند

از طریق پد، اسپری یا غوطه وری اعمال می شود

3.2 DWR مبتنی بر فلوئوروکربن-

از لحاظ تاریخی، DWRهای مبتنی بر فلوروپلیمر- موثرترین بودند.

مزایا:

آب گریزی عالی

مقاومت در برابر روغن و لکه

عملکرد طولانی-

معایب:

نگرانی های زیست محیطی

محدودیت های نظارتی در بسیاری از مناطق

3.3 فلوئور-جایگزین های رایگان DWR

جایگزین های مدرن عبارتند از:

پرداخت های مبتنی بر سیلیکون-

پلیمرهای مبتنی بر{0}هیدروکربن

امولسیون های اصلاح شده با موم-

بیشتر بخوانید:درک خواص مقاومت در برابر آب نایلون: چرا و چگونه کار می کند

4. پوشش های پلی اورتان (PU) روی نایلون

4.1 پوشش PU چیست؟

پوشش های پلی اورتان الف را تشکیل می دهندفیلم پیوستهدر یک طرف پارچه نایلونی، به طور قابل توجهی مقاومت در برابر آب را افزایش می دهد.

نایلون با روکش PU{0}}به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:

لباس بارانی

چادر

روکش های صنعتی

محفظه های فیلتر

4.2 چگونه PU مقاومت در برابر آب را بهبود می بخشد

پوشش های PU:

منافذ پارچه را ببندید

جلوگیری از نفوذ مایعات

انعطاف پذیری را حفظ کنید

4.3 PU{1}}عملکرد نایلون پوشش داده شده

پوشش های PU در جایی ایده آل هستندانسداد آب مهمتر از تنفس است.

5. پوشش های سیلیکونی: حداکثر آب گریزی

5.1 سیلیکون-نایلون روکش شده (سیلنیلون)

پوشش های سیلیکونی به جای تشکیل یک لایه سطحی، به الیاف نایلونی نفوذ کرده و آن ها را محصور می کنند.

مزایای کلیدی:

آب گریزی بسیار بالا

انعطاف پذیری عالی

مقاومت برتر در برابر اشعه ماوراء بنفش

5.2 پوشش سیلیکون در مقابل PU

نایلون با پوشش سیلیکونی-اغلب در آن استفاده می شودتجهیزات فضای باز{0}با عملکرد بالا.

6. پارچه های نایلونی چند لایه

6.1 لمینیت چیست؟

پیوندهای لمینیت الفغشای ضد آب(به عنوان مثال، TPU یا PTFE) به پارچه نایلونی.

این باعث ایجاد یکمواد کامپوزیت چند لایه.

6.2 سازه های لمینیت رایج

6.3 عملکرد ضد آب

نایلون چند لایه می تواند به دست آورد:

عایق رطوبتی کامل

رتبه های بالای هیدرواستاتیک سر

مقاومت درازمدت در برابر رطوبت

با این حال، لمینیت هزینه و پیچیدگی را افزایش می دهد.

7. اشباع شیمیایی و درمان رزین

7.1 درمان های مبتنی بر رزین{1}

رزین ها به الیاف نایلونی نفوذ می کنند:

کاهش تخلخل

افزایش مقاومت شیمیایی

دوام را بهبود بخشد

اغلب درپارچه های فیلتر صنعتی.

7.2 تخفیف-

8. شستشو، سایش و ماندگاری{1}درمانهای مقاوم در برابر آب

8.1 اثر شستشو

شستشوی مکرر:

پایان های DWR را تخریب می کند

زاویه تماس را کاهش می دهد

نیاز به فعال سازی مجدد یا استفاده مجدد دارد

8.2 تأثیر تمیز کردن صنعتی

در فیلتراسیون:

شستشوی با فشار بالا-

تمیز کردن شیمیایی

چرخه های حرارتی

این شرایط ایجاب می کنددرمان های درجه صنعتی-نه DWR درجه مصرف کننده-.

8.3 مقایسه دوام

9. انتخاب درمان مناسب برای نایلون

9.1 برنامه{1}}انتخاب بر اساس

9.2 بیش از-خطرات درمانی

اعمال بیش از حد درمان می تواند:

افزایش وزن

کاهش تنفس

هزینه ها را بی جهت افزایش دهید

انتخاب صحیح تضمین می کندعملکرد بهینه و کارایی هزینه.

10. پایداری و روندهای آینده

10.1 سازگار با محیط زیست-مقاومت در برابر آب

روندهای صنعت عبارتند از:

DWR بدون فلوئور-

پوشش‌های مبتنی بر زیست-

سازه های لمینتی قابل بازیافت

10.2 پوشش های هوشمند

فناوری های نوظهور:

پوشش‌های{0}خودترمیمی

سطوح آبگریز با ساختار نانو-

سطوح نایلونی تحت درمان با پلاسما-

هدف اینها افزایش عملکرد بدون تجارت زیست محیطی-است.

11. خلاصه: چگونه درمان ها مقاومت نایلون در برابر آب را تغییر می دهند

نتیجه گیری های کلیدی:

نایلون تصفیه نشده در برابر آب مقاوم است اما محدود است

درمان های سطحی به طور چشمگیری عملکرد را افزایش می دهد

هر درمان دارای مزایا و مزایای منحصر به فرد-می باشد

انتخاب باید با الزامات برنامه مطابقت داشته باشد